导轨为什么被称为“系统”呢？这是因为导轨系统的工作包含着若干组件的同时工作，基本的组件为一个运动组件和一个固定组件。运动组件的形式有多种多样，以后将予以详细介绍，固定组件一般为道轨式，它是导轨精度的---，如果导轨弯曲变形，运动组件或滑动组件便失去的导向。机床制造厂都在尽大的努力，---导轨安装的性。导轨被加工前。导轨和工作部件都已经过时效处理。以消除内应力。为了---导轨的精度和延长使用寿命，刮研是一种常用的工艺方法。
为了---导轨系统的寿命。维修是很关键的。导轨是机床的精密部件之一，聚乙烯链条导轨的节数，不可能100%有防尘保护，灰尘污染大。因此、用户要定期检查、维护。液压平面导轨一般为自身润滑，介质本身就是润滑剂。直线导轨和直线滚柱导柱则要求定期润滑，很多直线导轨系统的钢球和滚柱部分都安装有油脂接头与支架相连接。有的用导管连接，使油脂润滑更方便，有的备有自动润滑附件。无论采用什么形式的导轨系统，聚乙烯链条导轨规格齐全，保持滚动组件的---润滑，陕西聚乙烯链条导轨，能减少导轨系统的磨损，延长机床精度的保持时间。
导轨应满足的要求
1、导向精度
导轨在空载下运动和切削条件下运动时，聚乙烯链条导轨的安装方式，都应具有足够的导向精度。
（1）几何精度
直线运动的导轨
导轨在竖直平面内的直线度（简称a项精度）
导轨在水平平面内的直线度（简称b项精度）
两导轨面间的平行度（简称c项精度）
其精度值可参考有关机床精度检查标准。
接触精度
磨削和刮研的导轨表面，接触精度按jb2278的规定，采用着色法进行检查，用接触面所占的百分比或25×25平方毫米面积内的接触点数衡量。
影响导向精度的因素：
制造精度；导轨的结构形式；装配；导轨及其支承件的刚度和热变形；对于动压和静压导轨还有油膜刚度。
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