工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，精密导轨，的方法是更换滚动组件。工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，的方法是更换滚动组件。
润滑油的选择
导轨常用的润滑剂有润滑油和润滑脂，滑动导轨用润滑油，滚动导轨则两种都可用。导轨润滑油的粘度可根据导轨的工作条件和润滑方式选择。高速低载荷可用粘度较低的油，反之则用粘度较高的油。
滚动导轨支承多采用润滑脂润滑。优点是不会泄漏，导轨分类，不需经常加油；缺点是尘屑进入后易磨损导轨，因此对防护要求较高，天津导轨，易被污染又难以防护的地方，可用润滑油润滑。
导轨应满足的要求
1、导向精度
导轨在空载下运动和切削条件下运动时，都应具有足够的导向精度。
（1）几何精度
直线运动的导轨
导轨在竖直平面内的直线度（简称a项精度）
导轨在水平平面内的直线度（简称b项精度）
两导轨面间的平行度（简称c项精度）
其精度值可参考有关机床精度检查标准。
接触精度
磨削和刮研的导轨表面，导轨生产厂家，接触精度按jb2278的规定，采用着色法进行检查，用接触面所占的百分比或25×25平方毫米面积内的接触点数衡量。
影响导向精度的因素：
制造精度；导轨的结构形式；装配；导轨及其支承件的刚度和热变形；对于动压和静压导轨还有油膜刚度。
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